對(duì)化工操作人員而言，每天的工作始終圍繞著班前預(yù)檢、例行操作、電子巡檢、勞動(dòng)紀(jì)律與嚴(yán)格交接班這五項(xiàng)基礎(chǔ)流程展開。這些看似重復(fù)的“規(guī)定動(dòng)作”，并非紙面條文，而是守護(hù)人身安全、生產(chǎn)平穩(wěn)與產(chǎn)品質(zhì)量的“隱形盾牌”。

上崗伊始，嚴(yán)守勞動(dòng)紀(jì)律、規(guī)范穿戴勞保用品是首要準(zhǔn)則。甲酸鈉生產(chǎn)涉及無(wú)色無(wú)味卻易燃易爆的一氧化碳，以及強(qiáng)腐蝕性的燒堿，防護(hù)必須“錙銖必較”。進(jìn)入裝置區(qū)前，必須配齊便攜式氣體報(bào)警儀、護(hù)目鏡、耐酸堿手套等防護(hù)裝備，為自身安全筑牢最后防線。同時(shí)，在保障個(gè)人安全的基礎(chǔ)上，還要踐行互保聯(lián)保機(jī)制，織密全員安全防護(hù)網(wǎng)。

班前預(yù)檢如同“安全放大鏡”，需細(xì)致排查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、管道跑冒滴漏情況與網(wǎng)格化區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)管理成效。若發(fā)現(xiàn)異常，須第一時(shí)間反饋交班人員與當(dāng)班值班長(zhǎng)，可即時(shí)調(diào)整的小問(wèn)題當(dāng)場(chǎng)解決，能立即治理的隱患迅速處理；超出能力范圍的則及時(shí)上報(bào)車間并制定專項(xiàng)方案，全力保障生產(chǎn)安穩(wěn)長(zhǎng)滿優(yōu)運(yùn)行。

進(jìn)入例行操作階段，必須嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)操作規(guī)程，絕不能圖省事、嫌麻煩忽略任何一步。以閃蒸液pH值實(shí)測(cè)為例，其準(zhǔn)確性直接關(guān)系系統(tǒng)穩(wěn)定，取樣時(shí)需排凈管道殘液，至少完成三次置換。因?yàn)镈CS操作人員將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)調(diào)整堿液進(jìn)料流量，唯有精準(zhǔn)把控這一環(huán)，方能確保合成系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，產(chǎn)出合格的稀料與成品。

電子巡檢是貫穿全天的“智能安全哨”。智能巡檢系統(tǒng)每四小時(shí)觸發(fā)提醒，操作人員持巡檢儀到設(shè)備前掃碼，同步完成設(shè)備測(cè)溫、測(cè)振，檢查油位是否正常、地腳螺栓有無(wú)松動(dòng)、管道是否跑冒滴漏。一旦發(fā)現(xiàn)異常，必須即刻匯報(bào)并果斷處置。曾有一次，巡檢時(shí)測(cè)得真空泵前軸溫度異常升高且振動(dòng)值攀升，我們立即上報(bào)值班長(zhǎng)，及時(shí)完成真空泵倒運(yùn)，成功穩(wěn)住了蒸發(fā)干燥系統(tǒng)的生產(chǎn)運(yùn)行。

交接班則是一日工作的“閉環(huán)結(jié)”。交班人員需將當(dāng)班期間所有異常情況事無(wú)巨細(xì)交接給接班人員，確保其對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)有系統(tǒng)認(rèn)知，針對(duì)異常點(diǎn)加強(qiáng)巡檢關(guān)注，避免因信息斷層導(dǎo)致問(wèn)題擴(kuò)大、影響生產(chǎn)穩(wěn)定。

這五項(xiàng)工作日復(fù)一日重復(fù)上演，看似平淡無(wú)奇，卻藏著生產(chǎn)平穩(wěn)、產(chǎn)品合格的“密碼”。對(duì)我們基層操作人員而言，把每一步做細(xì)、每一環(huán)做實(shí)，就是對(duì)崗位最踏實(shí)的堅(jiān)守，更是對(duì)生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行最有力的保障。