2022年是我國“雙碳”目標提出的第二年，在“30·60”目標下各企業(yè)深挖減排潛力，與先進科技深度融合探究發(fā)展新路徑，摸索探究碳捕獲、利用與封存技術（以下簡稱CCUS技術），力爭在“雙碳”目標中交出一份滿意的答卷。

　　魯西集團積極響應國家“碳達峰、碳中和”的政策，立足新舊動能轉換，開展節(jié)能診斷，加大余熱余壓利用；開展生產延鏈、補鏈、強鏈，加大不同工藝間"物料"的相互利用等措施。2022年上半年魯西集團碳排放總量同比減少12%，碳排放強度較2021年下降7.61%，有效推動了園區(qū)的綠色低碳發(fā)展。

　　提高含碳物料中碳的利用率。魯西集團下屬各單位現(xiàn)有生產裝置70余套，在能源及“雙碳”背景之下，淘汰抽凝機組引入外電，減少燃料消耗；同時排查減少園區(qū)各裝置含碳尾氣、含碳廢料進行回收利用，既減少了污染物的排放量又提高了資源利用率；加大余熱利用，回收裝置冷凝液，減少了鍋爐燃煤總量。2022年上半年碳排放總量同比下降12.3%。

　　開展余熱余壓階梯利用?；どa工藝以高溫高壓為主，熱力隱含的碳排放占據較大的比重。公司各單位開展循環(huán)水階梯利用；協(xié)調高、低壓蒸汽以及熱水消耗裝置，實現(xiàn)余熱的階梯利用，反應物料間的相互余熱利用等，提高能源的利用效率。據了解，己內酰胺事業(yè)部通過開展加氫水合熱水熱能利用、一期環(huán)己醇冷凝液余熱回收，年節(jié)約碳排放量16.3萬噸。

　　加大裝置間相互利用。公司各單位不斷加大化工工藝環(huán)節(jié)的辨識，將擱置的"固危廢、污染物"變廢為寶。例如，甲酸生產過程中含碳尾氣對于甲胺生產過程中是不可或缺的原料氣，含醇廢水是養(yǎng)菌池中的優(yōu)良養(yǎng)料等，不斷摸索不只降低了生產成本，提高了市場優(yōu)勢，也有效建立了環(huán)境友好型生產方式。

　　開發(fā)CCUS新技術新工藝。實現(xiàn)“碳中和”目標，不可避免需要挖掘二氧化碳利用項目。單純節(jié)能減排不能消除二氧化碳的排放，只有將二氧化碳化為有用物料，投入到新的生產過程中循環(huán)再利用，才可達到碳中和目標。為減少園區(qū)二氧化碳的排放量，煤化一事業(yè)部對現(xiàn)有生產過程進行充分辨識，采用碳捕集新技術，將生產過程中排放的二氧化碳進行提純，形成液體二氧化碳產品，液體CO2如用于原油生產中巖層注氣，將會消減生產的碳排放量，有力的推動公司“雙碳”目標的實現(xiàn)。

　　魯西集團將繼續(xù)以節(jié)能減排、減污降碳為抓手，認真學習研究碳達峰、碳中和及碳交易相關政策，積極開展低碳、零碳、負碳技術研究、引進、應用，助推企業(yè)高質量發(fā)展。